特氟龙（铁氟龙）喷涂加工为什么要用到喷砂工艺原创

　　首先我们了解下喷砂的原理，让大家更清楚特氟龙喷涂加工为什么要用到喷砂工艺?喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

　　应用的范围有那些呢?应用范围有

　　(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的吸入式喷砂原理图锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

　　(二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

　　(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

　　(四)改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

　　(五)光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

　　前处理阶段

　　喷砂喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。

　　喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。

　　工艺阶段

　　喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

　　了解了喷砂工艺，那就更明了的了解特氟龙喷涂加工为什么需要喷砂，喷砂主要是增强表面粗糙度，让特氟龙涂层更好辅助在材料表面上。

　　市场上的喷砂机简单的来说就是分为手动和自动。因为要适合不同类型的产品喷砂加工，就会加入各种适用于自家产品的配置。例如:机器加入水变成湿喷砂机,机器加入加压罐变成加压喷砂机.手动和自动前者就是人手控制喷砂加工，后者就是自动喷砂加工了。

　　目前市场上的喷砂机都采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。

　　手动喷砂机是人手拿着喷砂枪，脚踩脚踏开关，喷枪作左右摇摆喷砂动作来完成对产品加工。当自家的产量不高或者产品的外形不规则就用手动喷砂机,手动喷砂机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。能用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。甚至还用在模具的表面哑光处理，以及模具表面清理，不伤及模具表面及影响模具精度。

　　自动喷砂机是喷砂枪可调速摇摆，可根据要求调节喷枪的摇摆频率，以便加大喷砂的面积，以较少的喷枪达到均匀的效果。并且产品可自动输送循环,速度也可调节.自动喷砂设备，避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。适用于各类面板类工件外表面喷砂加工。同样适用于其它五金、玻璃、塑料、压克力、复合板的喷砂加工。对于大批量生产自动喷砂机是首先。


参考部分文章来源：
喷砂机的应用范围有哪些?